Monday, October 7, 2019

Cara Membuat Adonan Cor Beton Pasir Khusus

Proses pemilihan bahan beton yang sesuai dan menentukan jumlah relatifnya dengan tujuan menghasilkan beton yang diperlukan, kekuatan, daya tahan, dan kemampuan kerja yang ekonomis, disebut desain campuran beton. Proporsi bahan beton diatur oleh kinerja beton yang diperlukan di 2 negara, yaitu plastik dan negara-negara yang mengeras. Jika beton plastik tidak bisa dikerjakan, beton tidak dapat dipasang dan dipadatkan dengan benar.

Properti dari kemampuan kerja, oleh karena itu, menjadi sangat penting. Kekuatan tekan beton yang dikeraskan yang umumnya dianggap sebagai indeks sifat-sifat lainnya, tergantung pada banyak faktor, mis. kualitas dan kuantitas semen, air dan agregat; batching dan pencampuran; menempatkan, memadatkan, dan menyembuhkan. Biaya beton terdiri dari biaya bahan, pabrik, dan tenaga kerja.

Variasi dalam biaya bahan timbul dari kenyataan bahwa semen beberapa kali lebih mahal daripada agregat, sehingga tujuannya adalah untuk menghasilkan campuran tanpa lemak. Dari sudut pandang teknis, campuran yang kaya dapat menyebabkan penyusutan dan keretakan massa jenis besi yang tinggi pada beton struktural, dan pada evolusi hidrasi panas yang tinggi pada beton massa yang dapat menyebabkan keretakan.

Dalam studi ini, kami telah menggunakan pasir dan pasir hancur untuk campuran desain dan menemukan kekuatan tekan karakteristik masing-masing pada 3,7 dan 28 hari. Desain campuran telah dilakukan sesuai IS: 10262.

Keuntungan dari desain campuran

Desain campuran bertujuan untuk mencapai beton berkualitas baik di lokasi secara ekonomis.

I. Kualitas beton yang berarti

II Ekonomi

a) Ekonomi dalam konsumsi semen

Dimungkinkan untuk menghemat hingga 15% semen untuk beton mutu M20 dengan bantuan desain campuran beton. Faktanya, semakin tinggi tingkat beton, semakin banyak penghematan. Kandungan semen yang lebih rendah juga menghasilkan panas hidrasi yang lebih rendah dan karenanya mengurangi retak susut.

b) Penggunaan terbaik dari bahan yang tersedia:

Kondisi situs sering membatasi kualitas dan kuantitas bahan bahan. Desain campuran beton menawarkan banyak fleksibilitas pada jenis agregat untuk digunakan dalam desain campuran. Desain campuran dapat memberikan solusi ekonomis berdasarkan kegunaan besi bahan yang tersedia jika memenuhi persyaratan IS dasar. Ini dapat menghemat biaya transportasi dari jarak yang lebih jauh.

c) Properti lainnya:

Desain campuran dapat membantu kita mencapai bentuk akhir, kekuatan awal yang tinggi untuk deshuttering awal, beton dengan kekuatan lentur yang lebih baik, beton dengan kemampuan pompa dan beton dengan kepadatan yang lebih rendah.

Persyaratan desain campuran
Desain campuran beton adalah metode proporsi bahan beton yang benar, untuk mengoptimalkan sifat-sifat beton di atas sesuai kebutuhan situs.

Insinyur situs harus memberikan informasi berikut sambil memberikan bahan untuk desain campuran ke laboratorium desain campuran: -

a) Nilai beton (kekuatan karakteristik)

b) Persyaratan kemampuan kerja dalam hal kemerosotan

c) Properti lainnya (jika diperlukan): -

saya. Retardasi set awal (untuk menghindari sambungan dingin jika timah lebih panjang atau untuk beton siap pakai)

ii. Retensi slump (untuk beton siap pakai)

aku aku aku. Pumpability (Dalam hal beton siap pakai)

iv. Akselerasi kekuatan (untuk anggota pracetak atau di mana deshuttering dini diinginkan)

v. Kekuatan lentur (biasanya diperlukan untuk perkerasan beton)

d) Pastikan apakah kondisi paparan berat jenis besi beton ringan, sedang parah, atau sangat parah. Investigasi tanah yang tepat harus dilakukan untuk memastikan keberadaan sulfat & klorida, jika ada keraguan.

e) Apa tingkat kontrol di lokasi? Faktor-faktor berikut menunjukkan tingkat kontrol di situs: -

saya. Batching - penimbangan batching / volume batching.

ii. Jenis agregat - apakah agregat bertingkat campuran akan digunakan atau 20mm, agregat 10mm akan digunakan secara terpisah.

aku aku aku. Pengujian beton - apakah pengecoran & pengujian kubus beton akan dilakukan secara teratur di lokasi.

iv. Sumber agregat - apakah sumber pasir dan agregat akan distandarisasi atau cenderung sering berubah.

v. Pengawasan - apakah staf yang memenuhi syarat akan hadir untuk mengawasi pekerjaan pembetonan dan membuat koreksi yang diperlukan mis. koreksi untuk kelembaban di pasir dan perubahan sifat material.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan proporsi campuran
Berbagai faktor yang mempengaruhi desain campuran adalah:

A. Kekuatan tekan

Ini adalah salah satu sifat beton yang paling penting dan memengaruhi banyak sifat beton yang dapat diuraikan lainnya. Kekuatan tekan rata-rata yang diperlukan pada usia tertentu, biasanya 28 hari, menentukan rasio air-semen nominal campuran. Faktor lain yang mempengaruhi kekuatan beton pada usia tertentu dan sembuh pada suhu yang ditentukan adalah tingkat pemadatan. Menurut hukum Abraham, kekuatan beton yang dipadatkan sepenuhnya berbanding terbalik dengan rasio air-semen.

No comments:

Post a Comment